Chevrons Système de traite manuelle OME

Système de traite à chevrons

Dans ce système, les animaux s'arrêtent à un angle de 30 degrés . Un angle correcte est très important. La nature animale est habituée à cette position. La progéniture obtient le lait maternelle de cette façon. Le faisceau de traite est attaché à l'animal par le côté. Il permet aux animaux de voir les opérations des employés lors de l’accrochage des faisceaux et cela réduit leur stress.

Points forts du système de traite à chevrons de Kurtsan:

• Construction solide galvanisée au chaud conçue pour les animaux les plus lourds et les plus forts;
• Tuyaux de lait en acier inoxydable, polis deux fois
• Pompe à vide
• Régulateur pour les réglages de vide
• Portes d'entrée et de sortie faciles à contrôler 
• Des stalles de traite correctement inclinées qui laissent un espace personnel
• Mesures de montage de prises contre les blessures des animaux.
• Entrée et sortie des deux côtés 
• Les stalles de traite sont fabriquées conformément à l'ergonomie animale.
• En ce qui concerne la traite des animaux, le confort de traite est maintenu au plus haut niveau.
• Compatible avec le système de gestion du troupeau
• Matériel de traite de qualité. 

Système mécanique du salon

Une bonne traite commence grâce à un bon système de vide, le régulateur équilibre ce vide.

Le pulsateur transforme ce vide en mouvement de traite et la traite commence avec les faisceaux fixées aux mamelles des vaches atteignant le réservoir en acier inoxydable par le conduit de lait en acier inoxydable puis le lait passe à travers le filtre à lait et atteint le réservoir de refroidissement du lait.

Système de vide:

Unité de vide; pompe à vide, silencieux, mécanisme d'entraînement poulie-courroie, tendeur de courroie, châssis de montage, moteur électrique, 

Il se compose d'un système de lubrification automatique et de pièces de connexion au conduit de vide principale.

Présence de silencieux sur l'échappement et leur sortie sera connectée à l'extérieur de la chambre à vide et le son sera supprimé.

• Le niveau sonore du Système de vide est inférieur à 80 dBA.
• Pompe à vide
• Sa tâche principale est d'évacuer l'air du système de traite.
• Pendant ce temps, un vide se forme.

La pompe à vide aura la capacité de fournir le vide pour répondre à la consommation totale des appareils utilisés.

Le mouvement avec mécanisme à courroie et poulie sur le châssis est contracté par le moteur électrique.  Le système de traite est la force motrice. 

La fiabilité est donc une priorité lors du choix d'une pompe à vide.  Avec la cage de sécurité située sur la pompe à vide, les blessures sont réduit au minimum. 

Utilisation d'un moteur électrique 380 V (triphasé) .

Le moteur électrique et la pompe à vide étant compatibles, les inquiétudes concernant les pompes à courroie sont éliminées.

Ligne de vide:

La ligne de vide principale est composée de tuyaux en PVC. 

Le conduit de vide sera fermé afin que le vide soit égal à chaque point de traite et les pipelines se joindront au niveau de la fosse de traite.

Type de pompe:

La pompe à vide est de type lubrifiée avec une capacité de 600 cl avec un réservoir à huile. 

La lubrification,  produite sous vide, se fera en extrayant automatiquement l'huile du graisseur.

Pour garantir des performances optimales, la pompe est toujours lubrifiée avec de l'huile non utilisée.

Régulateur:

Le mécanisme réagit même dans les plus petits changements de vide, un réglage constant du vide est garanti. 

Réservoir d'équilibre:

Afin de tolérer l'animal donnant des coups au faisceau ou les erreurs du personnel novice, la continuité du vide est assurée avec l'installation d'un réservoir d'équilibre. 

Les conduits d'impulsion doivent être fait en les retirant du réservoir d'équilibre, de cette façon, l'équipement de traite ne sera pas affecté par une éventuelle fuite d'eau.

Grappes de traite: 

Le système qui fournit tout le vide nécessaire et le stabilise; 

Ces faisceaux trayeurs  produites avec le même soin et le même professionnalisme afin de pouvoir obtenir le lait de vos animaux méticuleusement.

Des tuyaux à lait conçus professionnellement nécessaires à transporter le lait acquis dans les manchons trayeurs de la manière la plus efficace.

Chaque faisceau est composé de 4 manchons en caoutchouc, 4 tuyaux court à impulsion et une griffe.

Sur la griffe, un tuyau d'aspiration transportant les impulsions et un tuyau à lait qui prend le lait cumulée dans la griffe et le transfert  vers le conduit de lait.

Tétine triangle en caoutchouc 

• Conception spéciale en forme de triangle 
• Il empêche le manchon en caoutchouc de glisser. 
• Traite plus rapidement que les manchons standard. 
  
• Maximise la santé des mamelons. 
• Il ne contient pas de phtalate. 

Tuyaux à lait

Il a le niveau élevé dont vous avez besoin avec sa formule spécialement développée contre le lait, l'huile et les détergents. Grâce aux tuyaux à lait en caoutchouc, la qualité de votre lait est préservée.  Formule sans odeur 

Matière première sans phtalate conforme aux normes européennes. 

Matière première en caoutchouc offrant une faible performance bactérienne.

Durée de vie plus longue que les tuyaux en PVC

Conduits de lait et de lavage en acier inoxydable.

Dans le système , les tuyaux utilisés dans tous les conduits où le lait passe sont en acier inoxydable de qualité AISI 304L avec polissage Ra = 0,8ᶯ et soudure sans trace.

Les joints de tuyaux, les coudes et les raccords sont fournis avec des colliers spéciaux en acier inoxydable avec joint en silicone sans soudure.

Système de collecte de lait

Réservoir : Où le lait est collecté. en premier lieu.

Le niveau de la réserve est contrôlé par un système de flotteur en acier inoxydable. Utilisation d'une réserve en acier inoxydable 304L résistant. 

Flotteur:

• Le lait collecté atteint un certain niveau et entre en contact avec le flotteur, et est transféré dans le réservoir de refroidissement par la pompe de transfert de lait.
• Jarre de sécurité: il protège le système contre d'éventuels problèmes si le flotteur ou la pompe à lait ne fonctionne pas.
• Ligne de pressage du lait :
• Le système est établi avec des tuyaux et des coudes en acier inoxydable de qualité 304L.

Pompe de transfert de lait:

Il transfère le lait vers le réservoir de refroidissement. C'est une pompe centrifuge qui transfère le lait ou l'eau recueilli pendant le lavage  dans le réservoir vers le tank de refroidissement. La pompe transfère le lait dans le réservoir sans l'agiter et sans changer la qualité de celui-ci. Il a des performances élevées pour assurer un flux rapide du lait. Il est en acier inoxydable.

Bouton de transfert manuel:

Il s'agit d'un commutateur qui permet à la pompe à lait de fonctionner manuellement. Une fois le système de traite éteint, ce commutateur est maintenu pressé pour transférer le dernier lait restant dans la réserve. 

Unité de lavage automatique (CIP) (en option).

Le processus de nettoyage, qui est l'un des paramètres importants affectant l'efficacité du système de traite, doit être effectué avec précision et méticulosité.

Un système bien nettoyé affecte naturellement la qualité du lait;

Dans le système qui n'est pas bien nettoyé, des situations indésirables se produise au niveau du lait (odeur, galactite, huilage etc.) et empêche l'utilisation de ce lait; il affecte entièrement le résultat de l'investissement.

C'est l'unité où le système de traite est commandé par le contrôle marche-arrêt.

Une fois la traite terminée, la sélection et le contrôle des programmes de lavage sont fournis ici. Une fois le programme souhaité sélectionné, il n'est pas nécessaire d'attendre. 

• Il existe 5 programmes de lavage.

• Réglage automatique du niveau d'eau de lavage et un ajustement automatique du dosage du produit chimique de lavage peut être effectué et modifié.
• Le système de lavage a été développé pour garantir que tous les points en contact avec le lait soient lavés avec la même perfection.
• Les menus du système sont conçus d'une manière simple et compréhensible qui satisfait chaque utilisateur.
• L'acide et l'alcali sont automatiquement prélevés conformément au nettoyage du système grâce aux pompes à détergent réglables.
• L'unité de lavage effectue automatiquement le prélavage, le lavage détergent et le rinçage final.
• Le processus de lavage, qui a lieu dans un système clôturé, garantira que toutes les conduits seront lavées tout en assurant que l'eau atteint toutes les surfaces.
• La quantité d'eau utilisée sera toujours identique.
• Un pré-rinçage chronométré peut être effectué.
• Une cuve de lavage en acier inoxydable de 130 litres où le désinfectant sera incorporé.
• Entièrement automatique, utilisation de 2 machines à laver avec pompe de dosage chimique.
• Dans la fosse de traite est inclus le pistolet de lavage et le conduit de lavage des mamelles qui doit être effectué avant chaque traite. 
• Afin de laver les faisceaux de traite, des agencements distincts de lavage sont installés sur le bord de la fosse de traite pour chaque faisceaux.

Dispositif de lavage en acier inoxydable (facultatif).

Le nettoyage des faisceaux garantit une utilisation optimum tout au long de leur durée de vie. De cette manière, un nettoyage précis et fiable est assuré aux faisceaux.